Material reciclável e ecologicamente correto que utiliza um feltro termoplástico composto por fibras naturais misturadas com fibras termoplásticas. Permite acabamento em tecidos, TNT, vinil (PVC), couro, carpete e injeção em PUR.
Vantagens
Ferramental com custo inferior aos similares, podendo moldar diferentes densidades na mesma peça e soldar insertos por ultra-som, simplicidade de processo e baixo custo final, facilidade de moldagem, estabilidade dimensional, resistência à impactos, resistência à umidade.
Aplicações
Estes feltros podem serem usados na fabricação de : laterais de porta , porta pacotes , painéis de instrumentos , tetos , colunas , medalhões , enfim em toda a aplicação aonde temos necessidade de uma peça estrutural.
Isolação Termo-acústica
Material a base de lã de vidro com resina termoplástica, recoberto com TNT hidro-óleo repelente na face aparente.
Aplicações
Isolações de motores e regiões onde se necessita isolar o calor e ruído. Podem ser utilizados em altas temperaturas, aplicando filme de alumínio na superfície aparente, recobrindo total ou parcial as peças (regiões de tubo de escape e catalisadores).
Comparativo com outras tecnologias (vide tabela)
Custo menor da Matéria Prima;
Custo menor do ferramental ( para volume menores ferramentas a base de alumínio );
Condição de moldagem com maiores repuxos , sem rompimento da peça;
Menor densidade em relação aos produtos similares ( vide tabela );
Pressão especifica de moldagem menor ( Prensa de Moldagem de menor capacidade ).
COMPARATIVO DE MATERIAIS
OBJETIVO : PRODUÇÃO DE PORTA PACOTES
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
TERMOPLASTICO
FELTRO FENÓLICO
WOODSTOCK
1 - DENSIDADE
0,6 a 0,8 kg/dm3
0,8 a 1,0 kg/dm3
1,1 a 1,2 kg/dm3
2 - PRESSÃO DE MOLDAGEM
12 a 15 kg / cm2
18 a 22 kg / cm2
15 a 18 kg / cm2
3 - CICLO DE MOLDAGEM SUBSTRATO
40seg. - Resfriando
55seg. - Aquecendo
40seg. - Resfriando
4 - CICLO DE ACABAMENTO
ÚNICA OPERAÇÃO
45seg. - Aquecendo
ÚNICA OPERAÇÃO
5 - REPUXO DE MOLDAGEM
ALTOS REPUXOS
MÉDIOS REPUXOS
BAIXOS REPUXOS
6 - ACABAMENTO VISUAL
BOM
RAZOÁVEL
BOM
7 - CUSTO DA MÁTERIA PRIMA
R$. 1,85 por Kgs.
R$. 2,00 por Kgs.
R$. 2,60 por Kgs
8 - CUSTO DA FERRAMENTA
R$. 80.000,00
R$. 160.000,00
R$. 120.000,00
9 - INDICE DE REFUGO
Média 1 %
Média 2 %
Média 1 %
Considerações
O Termoplástico e o Woodstock levam uma grande vantagem operacional sobre o Fenólico;
O Termoplástico tem um peso final menor que o Woodstock ( menor densidade );
O Termoplástico tem um custo mais baixo que o Woodstock ( Custo por Kgs. de Materia Prima );
O custo da Ferramenta no Termoplástico e menor que no Woodstock;
A Prensa para produção do Termoplástico tem custo menor que a do Woodstock ( vide pressão de moldagem );
O Termoplástico suporta repuxos de moldagens maiores devido ser uma Manta com fibras entrelaçadas.
